2012级机械设计与制造专业人才培养方案
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2012级机械设计与制造专业人才培养方案
一、专业名称及代码:
1、专业名称:机械设计与制造
2、专业代码:580101
二、学制与学历:
1、学制:3年
2、学历:高职(专科)
三、招生对象:
1、普通高中毕业生及同等学历者
2、中职毕业生
四、培养目标:
本专业培养拥具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,具有实用产品开发、产品造型设计、数控加工的能力,能从事机械设计制造,设备的生产、维护调试,能熟练进行产品检验和质量管理、机械产品工艺编制、生产技术实施、机械产品售前及售后技术服务等的高素质、高技能型专门人才。
五、人才培养规格
1、知识要求:
(1)使学生具有一定的自然科学和社会科学的基础;
(2)使学生能掌握一定的机械设计与制造领域的理论基础知识;
(3)使学生掌握机械产品设计、机械制造方法、计算机辅助设计技术的专业知识,接受机械零件加工与工艺设计的基本训练。
2、能力要求:
(1)具有本专业必需的制图、计算、实验、文献检索、基本工艺操作等的基本技能;
(2)具有本专业领域必要的专业知识,了解其学科前沿及发展趋势;
(3)具有初步的解决实际生产问题及组织管理能力;
(4)具有较强的自学能力和创新意识,具备一定的社会适应能力和可持续发展能力。
3、素质要求 :
(1)具有较高的政治思想觉悟,具有艰苦创业精神、有正确的人生观和价值观;
(2)具有较高文化素质和团队精神以及沟通能力;
(3)具有健康的体魄和良好的心理素质。
六、职业证书
1、专业资格证书:制图员(中级)、数控机床操作工(数控车工、数控铣工、加工中心操作工)、PRO/E设计师;
2、高等学校英语应用能力B级或以上证书;
3、全国计算机水平考试证书。
七、就业面向
1、从事机加工工艺设计、制造及设备维修、检测等工作;
2、从事实用产品开发、产品造型设计岗位;
3、各种普通加工设备、数控设备的操作和管理岗位;
4、从事机械设备及其它产品制造部门的生产、管理和销售等技术管理工作。
八、课程体系与核心课程
1、课程体系架构说明:
按照机械设计与制造专业岗位及岗位群的要求,遵循学生职业生涯发展规律和学习、认知规律,根据教育部对相关课程的要求,结合学校机械设计与制造专业的实际,形成专业课程体系。本课程体系由通识课程、专业课程和拓展课程三部分组成。通识课程着眼于学生的职业生涯和可持续发展,贯穿于整个人才培养全过程;专业课包括专业核心课程和专业支撑课程两部分,其中专业核心课程以工学结合的课程为主;拓展课程主要是针对业务领域的拓展、新技术应用或自主创业需具备的知识。
机械设计与制造专业课程体系中共有四类课程。
第一类是实践导向的专业核心课程。
包括机械制造工艺、零件的机械加工、零件的数控车削加工、零件的数控铣削加工、综合数控加工及工艺应用、数控机床机械结构与维修、机床电器及PLC控制、CAD/CAM等。
数控车削加工技术与实践、数控铣削加工技术与实践、CAD/CAM课程理论实践高度融合,构成了3门专业核心主干课程,每个学生完成一轮从简单轮廓体的数控车、铣编程与加工到复杂零件综合车铣编程与加工、装配达到要求,是专业综合基础实训课程。
第二类是职业素养培养为主导的校外实习。
设置了一年级新生的“认识实习”、二年级的“生产实习(虚拟工厂)和三年级的“毕业实习”(顶岗半年或以上)共3个校内外实习项目。鼓励大二期间学生利用暑假到企业“短期见习”。以培养学生的职业精神、职业养成、职业道德。
第三类是职业技能考核为主导的实训课程。
由钳工实训、机械加工实训、数控车床、数控铣床等机床操作实训等系列课程构成。
这些实训结合相关专业课程,作为“双证融通”教育教学内容,帮助学生获得相对应工种的中级或以上职业资格证书。
第四类是可发展能力培养为主导的基础课程。
由两课、数学、英语、体育、计算机应用基础、机械制图、机械设计基础、机械制造基础、互换性与测量技术基础、电工基础、电子技术、产品三维造型与装配等课程组成。
建议专业核心课程采用以实践为主导的教学方案。
2、主要专业课程及教学进度建议:
华体汇体育官网入口appAPP下载教学计划表(2012级实施计划) |
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专业:机械设计与制造 |
制订时间:2012年5月 |
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课程类别 |
序号 |
课程名称 |
考试方式 |
教学时数 |
学期理论教学周数及课时分配 |
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合计 |
课堂讲授 |
课内 实践 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
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13 |
15 |
14 |
14 |
10 |
0 |
|||||||
公共基础课 |
1 |
思想道德修养与法律基础 |
S |
26 |
26 |
|
2*13 |
6次 |
|
|
|
|
2 |
高等数学 |
S |
78 |
78 |
|
6*13 |
|
|
|
|
|
|
3 |
计算机应用基础 |
S |
48 |
24 |
24 |
4*12 |
|
|
|
|
|
|
4 |
大学英语 |
S |
124 |
124 |
|
4*13 |
6*12 |
|
|
|
|
|
5 |
体育 |
C |
56 |
56 |
|
2*13 |
2*15 |
|
|
|
|
|
6 |
中国特色社会主义理论 |
S |
42 |
42 |
|
|
|
3*14 |
|
|
|
|
7 |
形势与政策 |
C |
|
|
|
|
|
|
|
6次 |
|
|
8 |
就业指导 |
C |
|
|
|
|
6次 |
|
6次 |
6次 |
|
|
9 |
小计 |
|
374 |
350 |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
职业基础课 |
10 |
机械制图与计算机绘图1 |
S |
72 |
64 |
8 |
6*12 |
|
|
|
|
|
11 |
机械制图与计算机绘图2 |
S |
70 |
64 |
6 |
|
5*14 |
|
|
|
|
|
12 |
机械制造基础 |
S |
56 |
48 |
8 |
|
4*14 |
|
|
|
|
|
13 |
机械产品检验与质量控制 |
S |
56 |
48 |
8 |
|
4*14 |
|
|
|
|
|
14 |
机械设计基础 |
S |
84 |
76 |
8 |
|
|
6*14 |
|
|
|
|
15 |
电工电子技术 |
S |
70 |
46 |
24 |
|
|
5*14 |
|
|
|
|
16 |
金属切削机床 |
S |
70 |
54 |
16 |
|
|
5*14 |
|
|
|
|
17 |
金属切削原理与刀具 |
S |
56 |
36 |
20 |
|
|
4*14 |
|
|
|
|
18 |
小计 |
|
534 |
436 |
98 |
|
|
|
|
|
|
|
职业技术课 |
19 |
机械制造工艺 |
S |
70 |
62 |
8 |
|
|
|
5*14 |
|
|
20 |
液压与气动技术 |
S |
56 |
50 |
6 |
|
4*14 |
|
|
|
|
|
21 |
机床夹具 |
S |
40 |
34 |
6 |
|
|
|
|
4*10 |
|
|
22 |
CAD/CAM |
S |
70 |
34 |
36 |
|
|
|
5*14 |
|
|
|
23 |
零件数控车削加工 |
S |
70 |
34 |
36 |
|
|
|
5*14 |
|
|
|
24 |
工业产品设计 |
C |
42 |
42 |
|
|
|
|
3*14 |
|
|
|
25 |
数控技术与应用 |
S |
60 |
52 |
8 |
|
|
|
|
6*10 |
|
|
26 |
PLC |
S |
50 |
40 |
10 |
|
|
|
|
5*10 |
|
|
27 |
机械结构创新设计与制作 |
S |
50 |
38 |
12 |
|
|
|
|
4*10 |
|
|
28 |
模具结构设计 |
S |
56 |
52 |
4 |
|
|
|
4*14 |
|
|
|
29 |
现代加工技术 |
C |
40 |
30 |
10 |
|
|
|
|
4*10 |
|
|
30 |
小计 |
|
604 |
468 |
136 |
|
|
|
|
|
|
|
职业拓展课 |
31 |
零件数控铣削加工 |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
机械设备维修工艺 |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
机电英语 |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
工业机器人 |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
CAXA制造工程师 |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
论文写作文献检索 |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合 计 |
1512 |
1254 |
258 |
周24 |
周25 |
周23 |
周23 |
周23 |
|
|||
说明:S考核方式为考试;C考核方式为考查;X为选修课。讲座课时另计。 |
华体汇体育官网入口appAPP下载实践教学环节安排 |
|||||
专业:机械设计与制造 |
日期:2012年5月 |
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序号 |
项 目 名 称 |
实 践 教 学 内 容 |
学期 |
周数 |
|
1 |
入学教育与军训 |
专业认知教育、国防教育、军训 |
1 |
2 |
|
2 |
实训1 |
机械制图综合实训 |
2 |
1 |
|
3 |
实训2 |
钳工技能实习 |
2 |
2 |
|
4 |
实训3 |
机械加工实训 |
3 |
2 |
|
5 |
实训4 |
机械设计基础课程设计 |
3 |
2 |
|
6 |
实训5 |
机制工艺(含夹具)课程设计 |
4 |
2 |
|
7 |
实训6 |
数控加工实训 |
4 |
2 |
|
8 |
实训7 |
CAD/CAM实训 |
5 |
2 |
|
9 |
实训8 |
综合数控加工实训 |
5 |
2 |
|
10 |
毕业设计 |
毕业设计 |
5、6 |
8 |
|
11 |
顶岗实习 |
顶岗实习 |
6 |
14 |
|
12 |
就业指导 |
就业指导 |
2、4、5 |
1 |
|
13 |
假期社会实践 |
假期社会实践 |
2、4 |
8 |
|
14 |
合计 |
|
|
48 |
华体汇体育官网入口appAPP下载职业技能鉴定、证书考核安排 |
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专业:机械设计与制造 |
日期:2012年5月 |
|||
序号 |
技能鉴定工种 |
等级 |
学期 |
理论及实训科目 |
1 |
国家计算机水平 |
1、2级 |
1、2 |
办公自动化软件及计算机实操 |
2 |
英语应用能力 |
B级,CET4 |
2、4 |
|
3 |
CAD制图员 |
中、高级 |
2、6 |
机械绘图知识以及计算机绘图 |
4 |
数控操作工(车工) |
中、高级 |
4、6 |
数控车削编程、编制加工工艺及数车操作 |
5 |
软件(原厂)认证 |
|
5 |
PROE软件或CAXA制造工程师 |
6 |
数控操作工(铣工) |
中级 |
5 |
数控铣削编程、编制加工工艺及数铣操作 |
7 |
数控工艺员 |
中级 |
5 |
数控编程及操作、CAD/CAM |
华体汇体育官网入口appAPP下载理论教学与实践教学比例表
各教学时数 |
总学时 |
所占比例(%) |
理论教学 |
1254 |
42.48 |
公共课 |
374 |
12.67 |
职业基础课 |
534 |
18.09 |
职业技术课 |
604 |
20.46 |
实践教学 |
1698 |
57.52 |
总计 |
2952 |
100 |
3、专业及核心课程简介:
序号 |
课程及教学要求 |
|
0001 |
课程名称:机械制图与计算机绘图1 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力,具有较强分析问题和解决问题的能力; (2)具有较强的组织和团队协作能力,具有较强的敬业精神和良好的职业道德; (3)具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。 2、知识目标: (1)能正确查阅《机械制图国家标准》《机械零件手册》,并根据国家标准正确绘制机械图样; (2)培养空间想象力和空间构思的初步能力,掌握正投影法的基本理论及其应用,培养绘制和阅读机械图样的能力; (3)掌握正投影的投影规律;各种立体的三视图画法;立体表面交线的画法;各类典型零件的表达方法,掌握各类典型零件的表达方法,掌握绘制各种标准件和常用件的表达方法。具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、减速器、齿轮泵的装配图。 3、课程内容: 制图基本知识;正投影基础;立体的表面交线;组合体;机件的表达方法;常用零件的特殊表示法;零件图;装配图 |
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0002 |
课程名称:机械设计基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)根据机械结构,会进行运动简图的绘制,进而掌握机械运动原理分析,简单机械系统的分析及设计能力,培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。 (2)具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力; (3)与企业联合,进行生产现场设备改造及创新项目的设计,培养学生独立设计的综合能力和创新思维能力。 2、知识目标: (1)掌握常用机构的类型、原理、特性分析和设计方法; (2)掌握通用零部件的类型、工作原理、特性、选择、使用、维护和设计方法; (3)机械系统的组成、功用、设计内容及步骤,了解现代设计手段的应用,创新方法。 3、课程内容: 绪论;机械设计概述;摩擦、磨损及润滑装置;平面机构的结构分析;平面连杆机构;凸轮机构;间歇运动机构;螺纹联接;带传动、链传动、齿轮传动;齿轮系;轴和轴毂连接;轴承;其它常用零部件。 |
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0003 |
课程名称:机械制造工艺学 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具有较好的分析问题和解决问题的能力; (3)具备查找机械零件手册和工程材料等资料的能力。 2、知识目标: (1)能根据工艺要求选用适当夹具,确定工件的定位、夹紧方案 (2)能根据工艺要求选用刀具类型、规格与参数,完成刀具的选用工作任务;能根据工艺要求选用夹具类型、规格与参数,完成夹具的选用工作任务; (3)能根据机械零件的性能要求和材料的性能、应用范围,正确完成选择典型机械零件的材料种类和牌号的任务; (4)能根据加工误差现象,找出影响加工质量的因素,提出解决问题的方法 (5)能够编制零件加工工艺规程并能够实施零件加工工艺规程; 3、课程内容: 机械制造工艺基础知识;阶梯轴加工工艺制订与实施;端盖加工工艺制订与实施;齿轮加工工艺制订与实施;变速箱体加工工艺制订与实施;变速箱体装配工艺。 |
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0004 |
课程名称:数控加工工艺与编程 |
课程代码: |
能力目标: (1)提高学生数控加工工艺的编制能力(培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等); (2)提高学生的数控机床的操作能力(包括对刀及数控机床故障的处理能力); (3)提高学生加工质量控制的能力(利用刀补及测量工、具等控制加工质量的能力); 知识目标: (1)掌握数控加工程序编制基础(坐标系的设定、数控程序的结构等); (2)掌握数控加工的工艺特点与解决方法; (3)掌握数控车削的程序编制(阶梯轴类、曲面轴类、轴套类等典型零件的程序编制和加工); (4)掌握数控铣削/加工中心的程序编制(平面凸轮廓类、平面型腔类、带孔盘类等典型零件的程序编制和加工)。 课程内容: 绪论;回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程(数控车削工艺与编程);平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程(数控铣削工艺与编程);箱体类零件的数控加工工艺制订与手工编程(加工中心工艺与编程)。 |
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0005 |
课程名称:CAD/CAM |
课程代码: |
1、能力目标: (1)熟悉各种操作命令,使学生具有简单产品零件造型的能力; (2)具有二维加工、三维曲面加工、车削加工数控自动编程; (3)具有pro/e模具设计的能力。 2、知识目标: (1)了解pro/e软件的运行环境,掌握该软件的操作界面; (2)熟悉二维图形、、曲面的绘制、实体模型的构建、曲线构建与图形编辑; (3)了解铣削加工基础,掌握二维加工与三维曲面加工; (4)掌握车削数控自动编程方法; (5)掌握pro/e模具设计方法。 3、课程内容: pro/e软件 简介;绘制二维图形与曲面;实体模型;构建曲线与图形编辑;铣削加工;车削加工。 |
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0006 |
课程名称:机械制造基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有分析选择各种工程材料的性能、适用场合及加工工艺的能力; (2)具有毛坯成形加工方法与金属切削加工的各种方法的能力; (3)具有机械加工工艺规程的编制的能力。 2、知识目标: (1)熟悉工程材料的性能、适用场合及加工工艺; (2)掌握热处理基本知识;毛坯成形加工方法;金属切削加工的各种方法及工艺设备; (3)掌握机械加工工艺规程的编制,典型零件的结构工艺性和加工工艺等。 3、课程内容: 工程材料的性能、适用场合及加工工艺;热处理基本知识;毛坯成形加工方法;金属切削加工的各种方法及工艺设备;机械加工工艺规程的编制,典型零件的结构工艺性和加工工艺等。 |
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0007 |
课程名称:机械产品检测与质量控制 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有械加工过程和装配过程中的质量控制的能力; (2)具有械加工过程和装配过程中检测技术的能力; (3)具有灵活运用质量控制方法的能力。 2、知识目标: (1)熟悉掌握机械加工和测量的基础知识; (2)掌握械加工过程中几何误差的检测;掌握毛坯的类型与检测; (3)掌握典型零件加工质量控制与检测;掌握装配质量控制与检测。 3、课程内容: 机械加工和测量的基础知识;几何误差的检测;毛坯的类型与检测;典型零件加工质量控制与检测举例;装配质量控制与检测。 |
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0008 |
课程名称:液压与气动技术 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除的能力; (3)具备机床液压与气动系统基本回路、常见的故障及排除的能力。 2知识目标: (1)掌握液压与气压传动的基本概念与理论; (2)掌握机床液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除; (3)掌握机床液压(气动)制动系统以及自动变速器液压系统基本回路、常见的故障及排除。 3、课程内容: 液压与气压传动的基本概念与理论;液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除;液压与气动系统基本回路、常见的故障及排除,以及液压与气动系统的设计方法。 |
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0010 |
课程名称:机械制图与计算机绘图2 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有几何造型及特征建模的能力; (2)具有计算机辅助数控编程的能力; (3)具有计算机辅助制造的能力。 2、知识目标: (1)掌握CAD系统的硬件特性和软件特点,CAD系统的结构和分类,CAD系统的选择与配置,计算机绘图系统,几何交切,规则曲线,拟合曲线,剖面线与填色,图形变换等的算法; (2)掌握几何造型及特征建模的基本知识,Pro/E软件的应用,CAD系统的二次开发技术,计算机辅助制造的基本概念; (3)掌握计算机辅助工艺设计(CAPP)的基本原理,计算机辅助数控编程的方法,了解MasterCAM软件的应用,CAD/CAPP/CAM集成技术及发展。 3、课程内容: CAD系统的硬件特性和软件特点,CAD系统的结构和分类,CAD系统的选择与配置,计算机绘图系统,几何交切,规则曲线,拟合曲线,剖面线与填色,图形变换等的算法,几何造型及特征建模的基本知识,Pro/E软件的应用,CAD系统的二次开发技术,计算机辅助制造的基本概念,计算机辅助工艺设计(CAPP)的基本原理,计算机辅助数控编程的方法,MasterCAM软件的应用,CAD/CAPP/CAM集成技术及发展等内容. |
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0012 |
课程名称:机械加工设备 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有正确使用和维护机械加工设备的能力; (2)具有对常用机械加工设备进行传动调整和工作调整的技能; (3)具有分析和研究机械加工设备的基本方法的能力。 2、知识目标: (1)掌握常用的通用机床的组成、传动和结构; (2)数量掌握数控机床的主要结构,特种加工设备,组合机床的基础知识,现代加工设备,机床设计的基本知识; (3)掌握机床的安装、验收、调试和改造等。 3、课程内容: 常用的通用机床的组成、传动和结构,数控机床的主要结构,特种加工设备,组合机床的基础知识,现代加工设备,机床设计的基本知识,机床的安装、验收、调试和改造等内容。 |
||
0013 |
课程名称:机械结构创新设计与制作 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)让学生建立起合理的知识结构,培养其创新意识和能力,打好创造发明的理论和实践的基础; (2)培养学生创新设计、机构和机械结构的创新设计并联系实例加以分析的能力; (3)具有自己动手设计出新型的机构或装置,并加以实验验证能力。 2、知识目标: (1)了解创造性思维、创造原理; (2)掌握常用创新技法、原理方案的创新设计; (3)掌握机构创新设计与结构方案创新设计。 3、课程内容: 创造性思维、创造原理、常用创新技法、原理方案的创新设计、机构创新设计与结构方案创新设计、反求设计等 |
||
0014 |
课程名称:高等数学 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)培养学生的抽象概括问题的能力、逻辑推理能力的能力; (2)培养学生的建模能力以及初步具有综合运用所学知识分析问题解决问题的能力; (3)引导学生高等数学基本理论的应用,为数控专业的专业课和专业基础课奠定必备的数学基础。 2、知识目标: (1)掌握高等数学的基本概念基本理论和基本运算; (2)掌握函数、极限与连续、导数与微分; (3)掌握不定积分与定积分,了解多元函数微分学。 3、课程内容: 函数、极限与连续、导数与微分;不定积分与定积分,多元函数微分学等。 |
||
0015 |
课程名称:英语 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)培养学生实际应用英语的能力; (2)具备在日常活动和与未来职业相关的业务活动中用英语进行一般的口头和书面交流; (3)具备英语语言基础知识和基本技能。 2、知识目标: (1)掌握2800个英语单词以及由这些词构成的常用词组,300个与行业相关的英语词汇;掌握基本的英语语法,并能基本正确地加以运用; (2)能基本听懂日常生活用语和与职业相关的简单对话 ;能就日常话题和与未来职业相关的话题进行简单的交谈; (3)能基本读懂一般题材及与未来职业相关的浅易英文资料,理解基本正确。 3、课程内容: 基础英语与机械行业英语。 |
||
0016 |
课程名称:计算机应用基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)让学生具备计算机基础知识,基本概念,和基本操作技能; (2)具备计算机实用软件的使用的能力; (3)具备微型计算机的基本使用方法、文字和数据信息处理技术。 2、知识目标: (1)了解计算机应用领域前沿学科,为学生熟练使用计算机和进一步学习计算机知识打下坚实的基础; (2)掌握操作系统及基础知识和网络知识; (3)掌握文字处理系统、电子表格系统等。 3、课程内容: 计算机操作系统及基础知识和网络知识,文字处理系统,电子表格系统等。 |
||
0017 |
课程名称:电工电子技术 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有电路的基本概念、基本定律和定理;熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用能力; (2)具备使用电工电子仪器仪表和工具;能初步识读机械加工设备简单电路原理图和设备安装接线图,并能对电路进行调试、对成用机械加工设备简单故障进行排除和维修能力; (3)具备查阅电工电子手册和技术资料的能力,能合理选用元器件。 2、知识目标: (1)了解电路的基本概念、基本定律和定理;熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用; (2)掌握电工电子仪器仪表和工具会使用;能初步识读机械加工设备简单电路原理图和设备安装接线图,并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修; (3)具备查阅电工电子手册和技术资料,能合理选用元器件。 3、课程内容: 直流电路、电磁现象与磁路、正弦交流电、二极管与整流电路、三极管放大电路、直流稳压电源、数字脉冲电路等。 |
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0018 |
课程名称:机械制造技术 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具备机械制造技术的基本理论,能对零件的加工工艺进行分析能力; (2)具备制定零件工艺路线,合理选用机床、刀具、组合夹具、量具等能力; (3)具备对专用夹具进行设计及制造;能正确地使用、调整机床的能力。 2、知识目标: (1)掌握金属切削的基本理论,根据加工条件合理选择刀具种类、刀具材料、刀具几何参数、切削用量及切削液; (2)掌握各种机床的用途、工艺范围,具有通用机床传动链分析与调整; (3)掌握机械制造工艺的基本理论,具备制订机械加工工艺规程和装配工艺规程等。 3、课程内容: 先进制造技术及其发展方向、金属切削机床、金属切削刀具基本知识、机械加工工艺规程等 |
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0019 |
课程名称:机床电器与PLC |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具备对一般电气控制线路独立分析的能力; (2)具备基本电气控制系统的分析与设计方法的能力; (3)具备PLC的系统设计与调试的能力。 2、知识目标: (1)了解可编程控制器概论;可编程控制器(PLC)的基本原理; (2)掌握常用低压控制电器、电气图及基本电气控制线路; (3)掌握电气控制电路实例分析以及电气设计等。 3、课程内容 可编程控制器概论,可编程控制器(PLC)的基本原理,常用低压控制电器,电气图及基本电气控制线路,电气控制电路实例分析以及电气设计。 |
九、毕业规定
1、毕业条件与毕业证书
学生修完专业所规定的课程、且考试合格者,准许毕业并按国家规定颁发大专学历毕业证书。
2、继续专业学习深造建议
(1)、按照教育部有关规定通过专升本后可对接本科院校以下专业:机械设计制造与自动化、机械设计与制造、机械制造及其自动化。
(2)、未来经过培训能转岗到的岗位:操作岗位:工程机械、化工机械、矿山机械、包装机械和环保机械等设备的操作、调试、运行与维护;技术岗位:机电产品的研发、机械产品设计及优化设计、工业产品造型设计、机械设备控制系统设计开发、机械CAD/CAM、机械产品试验分析、计算机应用技术、机械制造人员培训等领域的工作;管理岗位:生产管理、项目经理;其他岗位:原料采购、管理和技术的服务等。
十、说明:
本人才培养方案仅适用机械设计与制造专业2012级