2011级数控技术专业人才培养方案
新闻来源:管理员  发布者:管理员  发布时间:09-27  点击量:1487 次
1、专业名称:
数控技术
2、教育类型及学历层次:
教育类型:职业教育
学历层次:高职专科
3、入学条件:
高中毕业或同等学历者
4、学制:
学制:三年
5、培养目标:
本专业面向数控行业,根据行业相关岗位(群)需求而设置, 适应从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域第一线需要,具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识,具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力,适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。
6. 职业面向、岗位任务及其要求:
6.1 职业面向
服务现代制造行业,从事数控加工工艺及设备维护工作。
主要就业岗位:数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护;模具设计与制造;
次要就业岗位:CAD/CAM软件应用;数控系统或设备的销售与技术服务工作;其它机械产品设计与开发;
其他就业岗位:数控设备的安装调试及维修;车间生产组织与管理工作。
6.2岗位任务与能力、素质要求
序号 |
工作岗位 |
岗位任务 描述 |
职业能力要求与素质 |
1 |
(核心岗位)1 |
数控机床操作 |
职业能力: 1.操作数控车床、铣床加工机械零件; 2.操作加工中心加工机械零件; 3.操作其它数控设备(如:电火花加工机床等)加工机械零 素质要求: 1.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图; 2.能熟练操作数控车床、数控铣床或加工中心中的一种或多种,并达到相应的中级工水平;。 3.能熟练选用合适的切削刀具;能准确的检验加工产品的质量。 |
2 |
(核心岗位)2 |
数控加工工艺及程序编制 |
职业能力: 1.编制数控车床、铣床的数控加工程序及工艺; 2.编制加工中心的数控加工程序及工艺; 3.编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。 素质要求: 1.能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序; 2.能熟练地使用一种常见的CAD/CAM软件自动编制较复杂零件的数控加工程序; 3.能正确地选用适合加工的刀具、夹具和量具。 |
3 |
(相关岗位) |
产品检验和质量管理 |
职业能力: 1.产品检验; 2.质量反馈; 3.质量统计与分析。 素质要求: 1.熟练使用各种常见检测器具; 2.能进行检测数据分析; 3.能绘制质量管理图表; |
7. 应取得的资格证书及等级
(1)高等学校英语应用能力B级或以上证书。
(2)计算机应用水平考试证书。
(3)专业资格证书:数控车(铣)工中级、制图员中级、维修钳工(中级)
8.专业课程设置
8.1专业课程及教学要求
序号 |
课程及教学要求 |
|
0001 |
课程名称:机械制图 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力,具有较强分析问题和解决问题的能力; (2)具有较强的组织和团队协作能力,具有较强的敬业精神和良好的职业道德; (3)具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。 2、知识目标: (1)能正确查阅《机械制图国家标准》《机械零件手册》,并根据国家标准正确绘制机械图样; (2)培养空间想象力和空间构思的初步能力,掌握正投影法的基本理论及其应用,培养绘制和阅读机械图样的能力; (3)掌握正投影的投影规律;各种立体的三视图画法;立体表面交线的画法;各类典型零件的表达方法,掌握各类典型零件的表达方法,掌握绘制各种标准件和常用件的表达方法。具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、减速器、齿轮泵的装配图。 3、课程内容: 制图基本知识;正投影基础;立体的表面交线;组合体;机件的表达方法;常用零件的特殊表示法;零件图;装配图等。 |
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0002 |
课程名称:机械设计基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)根据机械结构,会进行运动简图的绘制,进而掌握机械运动原理分析,简单机械系统的分析及设计能力,培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。 (2)具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力; (3)与企业联合,进行生产现场设备改造及创新项目的设计,培养学生独立设计的综合能力和创新思维能力。 2、知识目标: (1)掌握常用机构的类型、原理、特性分析和设计方法; (2)掌握通用零部件的类型、工作原理、特性、选择、使用、维护和设计方法; (3)机械系统的组成、功用、设计内容及步骤,了解现代设计手段的应用,创新方法。 3、课程内容: 绪论;机械设计概述;摩擦、磨损及润滑装置;平面机构的结构分析;平面连杆机构;凸轮机构;间歇运动机构;螺纹联接;带传动、链传动、齿轮传动;齿轮系;轴和轴毂连接;轴承;其它常用零部件。 |
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0003 |
课程名称:机械制造工艺学 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具有较好的分析问题和解决问题的能力; (3)具备查找机械零件手册和工程材料等资料的能力。 2、知识目标: (1)能根据工艺要求选用适当夹具,确定工件的定位、夹紧方案 (2)能根据工艺要求选用刀具类型、规格与参数,完成刀具的选用工作任务;能根据工艺要求选用夹具类型、规格与参数,完成夹具的选用工作任务; (3)能根据机械零件的性能要求和材料的性能、应用范围,正确完成选择典型机械零件的材料种类和牌号的任务; (4)能根据加工误差现象,找出影响加工质量的因素,提出解决问题的方法 (5)能够编制零件加工工艺规程并能够实施零件加工工艺规程; 3、课程内容: 机械制造工艺基础知识;阶梯轴加工工艺制订与实施;端盖加工工艺制订与实施;齿轮加工工艺制订与实施;变速箱体加工工艺制订与实施;变速箱体装配工艺。 |
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0004 |
课程名称:零件数控车削加工 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)提高学生数控车削加工工艺的编制能力(培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等); (2)提高学生的数控车削机床的操作能力(包括对刀及数控机床故障的处理能力); (3)提高学生加工质量控制的能力(利用刀补及测量工、具等控制加工质量的能力); 2、知识目标: (1)掌握数控车削加工程序编制基础(坐标系的设定、数控程序的结构等); (2)掌握数控车削加工的工艺特点与解决方法; (3)掌握数控车削的程序编制(阶梯轴类、曲面轴类、轴套类等典型零件的程序编制和加工); 3、课程内容: 绪论;回转体类零件的数控车削加工工艺制订与手工编程;平面类零件的数控车削加工工艺制订与手工编程;箱体类零件的数控车削加工工艺制订与手工编程。 |
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0005 |
课程名称:CAD/CAM |
课程代码: |
1、能力目标: (1)熟悉各种操作命令,使学生具有简单产品零件造型的能力; (2)具有二维加工、三维曲面加工、车削加工数控自动编程; (3)具有pro/e模具设计的能力。 2、知识目标: (1)了解pro/e软件的运行环境,掌握该软件的操作界面; (2)熟悉二维图形、、曲面的绘制、实体模型的构建、曲线构建与图形编辑; (3)了解铣削加工基础,掌握二维加工与三维曲面加工; (4)掌握车削数控自动编程方法; (5)掌握pro/e模具设计方法。 3、课程内容: pro/e软件简介;绘制二维图形与曲面;实体模型;构建曲线与图形编辑;铣削加工;车削加工。 |
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0006 |
课程名称:机械制造基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有分析选择各种工程材料的性能、适用场合及加工工艺的能力; (2)具有毛坯成形加工方法与金属切削加工的各种方法的能力; (3)具有机械加工工艺规程的编制的能力。 2、知识目标: (1)熟悉工程材料的性能、适用场合及加工工艺; (2)掌握热处理基本知识;毛坯成形加工方法;金属切削加工的各种方法及工艺设备; (3)掌握机械加工工艺规程的编制,典型零件的结构工艺性和加工工艺等。 3、课程内容: 工程材料的性能、适用场合及加工工艺;热处理基本知识;毛坯成形加工方法;金属切削加工的各种方法及工艺设备;机械加工工艺规程的编制,典型零件的结构工艺性和加工工艺等。 |
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0007 |
课程名称:机械产品检测与质量控制 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有械加工过程和装配过程中的质量控制的能力; (2)具有械加工过程和装配过程中检测技术的能力; (3)具有灵活运用质量控制方法的能力。 2、知识目标: (1)熟悉掌握机械加工和测量的基础知识; (2)掌握械加工过程中几何误差的检测;掌握毛坯的类型与检测; (3)掌握典型零件加工质量控制与检测;掌握装配质量控制与检测。 3、课程内容: 机械加工和测量的基础知识;几何误差的检测;毛坯的类型与检测;典型零件加工质量控制与检测举例;装配质量控制与检测。 |
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0008 |
课程名称:液压与气动技术 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除的能力; (3)具备机床液压与气动系统基本回路、常见的故障及排除的能力。 2、知识目标: (1)掌握液压与气压传动的基本概念与理论; (2)掌握机床液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除; (3)掌握机床液压(气动)制动系统以及自动变速器液压系统基本回路、常见的故障及排除。 3、课程内容: 液压与气压传动的基本概念与理论;液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除;液压与气动系统基本回路、常见的故障及排除,以及液压与气动系统的设计方法。 |
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0009 |
课程名称:电工电子技术 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有电路的基本概念、基本定律和定理;熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用能力; (2)具备使用电工电子仪器仪表和工具;能初步识读机械加工设备简单电路原理图和设备安装接线图,并能对电路进行调试、对成用机械加工设备简单故障进行排除和维修能力; (3)具备查阅电工电子手册和技术资料的能力,能合理选用元器件。 2、知识目标: (1)了解电路的基本概念、基本定律和定理;熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用; (2)掌握电工电子仪器仪表和工具会使用;能初步识读机械加工设备简单电路原理图和设备安装接线图,并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修; (3)具备查阅电工电子手册和技术资料,能合理选用元器件。 3、课程内容: 直流电路、电磁现象与磁路、正弦交流电、二极管与整流电路、三极管放大电路、直流稳压电源、数字脉冲电路等。 |
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0010 |
课程名称:机械制图与计算机绘图 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有几何造型及特征建模的能力; (2)具有计算机辅助数控编程的能力; (3)具有计算机辅助制造的能力。 2、知识目标: (1)掌握CAD系统的硬件特性和软件特点,CAD系统的结构和分类,CAD系统的选择与配置,计算机绘图系统,几何交切,规则曲线,拟合曲线,剖面线与填色,图形变换等的算法; (2)掌握几何造型及特征建模的基本知识,Pro/E软件的应用,CAD系统的二次开发技术,计算机辅助制造的基本概念; (3)掌握计算机辅助工艺设计(CAPP)的基本原理,计算机辅助数控编程的方法,了解MasterCAM软件的应用,CAD/CAPP/CAM集成技术及发展。 3、课程内容: CAD系统的硬件特性和软件特点,CAD系统的结构和分类,CAD系统的选择与配置,计算机绘图系统,几何交切,规则曲线,拟合曲线,剖面线与填色,图形变换等的算法,几何造型及特征建模的基本知识,Pro/E软件的应用,CAD系统的二次开发技术,计算机辅助制造的基本概念,计算机辅助工艺设计(CAPP)的基本原理,计算机辅助数控编程的方法,MasterCAM软件的应用,CAD/CAPP/CAM集成技术及发展等内容。 |
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0011 |
课程名称:特种加工 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有正确使用和维护特种加工设备的能力; (2)具有电火花加工和电火花线切割加工的技能; (3)具有特种加工工艺规律的能力。 2、知识目标: (1)掌握机械模具加工中常用加工方法; (2)掌握电火花加工和电火花线切割加工的基本原理、一般加工工艺规律、加工工艺; (3)掌握电化学加工、超声波加工、激光加工等特种加工技术。 3、课程内容: 机械模具加工中常用的电火花加工、电化学加工、超声波加工、激光加工等特种加工技术,重点介绍了电火花加工和电火花线切割加工的基本原理、一般加工工艺规律、加工工艺及实例。 |
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0012 |
课程名称:金属切削机床与刀具 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有正确使用和维护机械加工设备的能力; (2)具有对常用机械加工设备进行传动调整和工作调整的技能; (3)具有分析和研究机械加工设备的基本方法的能力。 2、知识目标: (1)掌握常用的通用机床的组成、传动和结构; (2)掌握数控机床的主要结构,特种加工设备,组合机床的基础知识,现代加工设备,机床设计的基本知识; (3)掌握机床的安装、验收、调试和改造等。 3、课程内容: 常用的通用机床的组成、传动和结构,数控机床的主要结构,特种加工设备,组合机床的基础知识,现代加工设备,机床设计的基本知识,机床的安装、验收、调试和改造等内容。 |
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0013 |
课程名称:机械结构创新设计与制作 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)让学生建立起合理的知识结构,培养其创新意识和能力,打好创造发明的理论和实践的基础; (2)培养学生创新设计、机构和机械结构的创新设计并联系实例加以分析的能力; (3)具有自己动手设计出新型的机构或装置,并加以实验验证能力。 2、知识目标: (1)了解创造性思维、创造原理; (2)掌握常用创新技法、原理方案的创新设计; (3)掌握机构创新设计与结构方案创新设计。 3、课程内容: 创造性思维、创造原理、常用创新技法、原理方案的创新设计、机构创新设计与结构方案创新设计、反求设计等 |
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0014 |
课程名称:零件数控铣削加工 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)提高学生数控铣削加工工艺的编制能力(培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等); (2)提高学生的数控铣削机床的操作能力(包括对刀及数控机床故障的处理能力); (3)提高学生加工质量控制的能力(利用刀补及测量工、具等控制加工质量的能力); 2、知识目标: (1)掌握数控铣削加工程序编制基础(坐标系的设定、数控程序的结构等); (2)掌握数控铣削加工的工艺特点与解决方法; (3)掌握数控铣削的程序编制(阶梯轴类、曲面轴类、轴套类等典型零件的程序编制和加工); (4)掌握数控铣削/加工中心的程序编制(平面凸轮廓类、平面型腔类、带孔盘类等典型零件的程序编制和加工)。 3、课程内容: 绪论;回转体类零件的数控铣削加工工艺制订与手工编程;平面类零件的数控铣削加工工艺制订与手工编程;箱体类零件的数控铣削加工工艺制订与手工编程(加工中心工艺与编程)。 |
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0015 |
课程名称:英语 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)培养学生实际应用英语的能力; (2)具备在日常活动和与未来职业相关的业务活动中用英语进行一般的口头和书面交流; (3)具备英语语言基础知识和基本技能。 2、知识目标: (1)掌握2800个英语单词以及由这些词构成的常用词组,300个与行业相关的英语词汇;掌握基本的英语语法,并能基本正确地加以运用; (2)能基本听懂日常生活用语和与职业相关的简单对话 ;能就日常话题和与未来职业相关的话题进行简单的交谈; (3)能基本读懂一般题材及与未来职业相关的浅易英文资料,理解基本正确。 3、课程内容: 基础英语与机械行业英语。 |
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0016 |
课程名称: 高等数学 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)培养学生的抽象概括问题的能力、逻辑推理能力的能力; (2)培养学生的建模能力以及初步具有综合运用所学知识分析问题解决问题的能力; (3)引导学生高等数学基本理论的应用,为数控专业的专业课和专业基础课奠定必备的数学基础。 2、知识目标: (1)掌握高等数学的基本概念基本理论和基本运算; (2)掌握函数、极限与连续、导数与微分; (3)掌握不定积分与定积分,了解多元函数微分学。 3、课程内容: 函数、极限与连续、导数与微分;不定积分与定积分,多元函数微分学等。 |
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0017 |
课程名称:计算机应用基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)让学生具备计算机基础知识,基本概念,和基本操作技能; (2)具备计算机实用软件的使用的能力; (3)具备微型计算机的基本使用方法、文字和数据信息处理技术。 2、知识目标: (1)了解计算机应用领域前沿学科,为学生熟练使用计算机和进一步学习计算机知识打下坚实的基础。; (2)掌握操作系统及基础知识和网络知识; (3)掌握文字处理系统、电子表格系统等。 3、课程内容: 计算机操作系统及基础知识和网络知识,文字处理系统,电子表格系统等。 |
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0018 |
课程名称:大学生道德修养与法律基础 |
课程代码: |
|
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0019 |
课程名称:中国特色社会主义 |
课程代码: |
|
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0020 |
课程名称:体育 |
课程代码 |
|
8.2 主要职业技能训练及教学要求
课程名称 |
训练目标 |
实训内容 |
实训地点 |
考核要求 |
---|---|---|---|---|
钳工工艺学 |
钳工实训 |
手工制作、装配、测绘 |
校内 |
操作考核 目标考核 |
机械设计基础 |
课程设计 |
减速器设计、计算 |
校内 |
课程设计及答辩 综合评价 |
车工工艺学 |
车工实训 |
普通车床加工零件 |
校内 |
操作考核 过程性考核 |
数控编程 |
数控加工实训 |
编程与加工工艺、综合件加工 |
校内 |
综合评价 以证代考 |
机械制造工艺 |
课程设计 |
工艺设计、夹具设计 |
校内 |
课程设计及答辩 综合评价 |
机械制造基础 |
机械加工实习 |
铸、锻、焊、冲压、热处理 |
校内 |
操作考核 过程性考核 |
计算机绘图 |
测绘大作业 |
测绘与计算机绘图 |
校内 |
综合评价 以证代考 |
专业实习 |
能够初步胜任(数控机床操作)工作。 |
|
校外实训基 地 |
实习态度端正 按要求完成岗 位职责。 |
专业技能综 合实训 |
能够全面掌握(数控加工工艺与编程以及数控机床操作)工作 |
|
校外实训基 地 |
|
毕业实习 |
能够基本胜任(数控工艺员)工作。 |
毕业实习 |
校外实训基 地 |
按要求完成岗 位职责。 |
9. 教学进程
9.1 教学进度安排
学
期 |
教学进度安排(周) |
课 堂 教 学 |
入学教育与军训 |
整 周 实 训 |
毕业 实习 与毕 业设 计 |
考
试 |
机
动 |
小
计 |
||||||||||||||||||||
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
七 |
八 |
九 |
十 |
十一 |
十二 |
十三 |
十四 |
十五 |
十六 |
十七 |
十八 |
十九 |
二 十
|
|||||||||
A |
B |
C |
D G |
E |
FG |
|
||||||||||||||||||||||
1 |
B |
B |
B |
B |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
F |
E |
13 |
5 |
|
|
1 |
1 |
20 |
|
2 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
C |
C |
C |
C |
F |
E |
13 |
|
5 |
|
1 |
1 |
20 |
|
3 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
C |
C |
C |
C |
F |
E |
13 |
|
5 |
|
1 |
1 |
20 |
|
4 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
C |
C |
C |
F |
E |
14 |
|
4 |
|
1 |
1 |
20 |
|
5 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
E |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
|
12 |
|
6 |
|
1 |
1 |
20 |
|
6 |
D |
D |
D |
D |
D |
D |
D |
D |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
|
|
|
8 |
8 |
|
|
16 |
||||
合计 (周) |
65 |
5 |
28 |
8 |
|
|
|
9.2 课程及实践教学环节学时学分
9.2.1华体汇体育官网入口appAPP下载教学进程表、实践教学环节安排及职业技能鉴定证书考核安排
华体汇体育官网入口appAPP下载教学计划表(2011级实施计划) |
|||||||||||||
专业:数控技术 |
调整修订时间:2011-7-28 |
||||||||||||
课程类别 |
序号 |
课程名称 |
考核学期 |
教学时数 |
学期理论教学周数及课时分配 |
||||||||
考试 |
考查 |
合计 |
课堂讲授 |
课内 实践 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
|||
13 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
||||||||
公共基础课 |
1 |
思想道德修养与法律基础 |
s |
|
26 |
26 |
|
2*13 |
|
|
|
|
|
2 |
形势讲座 |
|
c |
|
|
|
|
8次 |
|
|
|
|
|
3 |
高等数学 |
s |
|
78 |
78 |
|
6*13 |
|
|
|
|
|
|
4 |
计算机应用基础 |
s |
|
52 |
52 |
|
4*13 |
|
|
|
|
|
|
5 |
大学英语 |
s |
|
124 |
124 |
|
4*13 |
6*12 |
|
|
|
|
|
6 |
体育 |
|
c |
62 |
62 |
|
2*13 |
2*18 |
|
|
|
|
|
7 |
中国特色社会主义 |
s |
|
36 |
36 |
|
|
|
3*12 |
|
|
|
|
8 |
中特理论讲座 |
|
c |
|
|
|
|
|
|
10次 |
|
|
|
职业基础课 |
9 |
机械制图与计算机绘图1 |
s |
|
52 |
46 |
6 |
4*13 |
|
|
|
|
|
10 |
机械制图与计算机绘图2 |
s |
|
78 |
70 |
8 |
|
6*13 |
|
|
|
|
|
11 |
机械制造基础 |
s |
|
52 |
44 |
8 |
|
4*13 |
|
|
|
|
|
12 |
机械产品检验与质量控制 |
s |
|
65 |
57 |
8 |
|
|
5*13 |
|
|
|
|
13 |
机械设计基础 |
s |
|
78 |
70 |
8 |
|
|
6*13 |
|
|
|
|
14 |
论文写作与文献检索 |
|
c |
56 |
56 |
|
|
|
|
4*14 |
|
|
|
15 |
电工电子技术 |
s |
|
52 |
28 |
24 |
|
4*13 |
|
|
|
|
|
16 |
金属切削机床与刀具 |
s |
|
78 |
60 |
18 |
|
|
6*13 |
|
|
|
|
17 |
机械零件普通加工 |
s |
|
52 |
32 |
20 |
|
|
4*13 |
|
|
|
|
18 |
液压与气动技术 |
s |
|
52 |
44 |
8 |
|
|
|
4*13 |
|
|
|
职业技术课 |
19 |
机械制造工艺 |
s |
|
84 |
76 |
8 |
|
|
|
6*14 |
|
|
20 |
零件数控车削加工 |
s |
|
70 |
36 |
34 |
|
|
|
5*14 |
|
|
|
21 |
CAD/CAM |
s |
|
70 |
36 |
34 |
|
|
|
5*14 |
|
|
|
22 |
数控机床结构与维修 |
|
c |
72 |
54 |
18 |
|
|
|
|
6*12 |
|
|
23 |
零件数控铣削加工 |
s |
|
60 |
30 |
30 |
|
|
|
|
5*12 |
|
|
|
24 |
工业企业管理 |
|
c |
36 |
36 |
|
|
|
|
|
3*12 |
|
25 |
机械结构创新设计与制作 |
s |
|
60 |
48 |
12 |
|
|
|
|
5*12 |
|
|
26 |
特种机床零件加工 |
s |
|
60 |
48 |
12 |
|
|
|
|
5*12 |
|
|
27 |
机电英语 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
心理学 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
沟通与谈判技巧 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
工程力学 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
营销策论 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
模具结构设计 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
|
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
技能实践课 |
34 |
认识实习 |
|
|
|
|
|
1周 |
|
|
|
|
|
35 |
钳工实习 |
|
|
|
|
|
|
3周 |
|
|
|
|
|
36 |
机械加工实习 |
|
|
|
|
|
|
|
3周 |
|
|
|
|
37 |
数控车实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
38 |
机械设计基础课程设计 |
|
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
|
39 |
机械制造工艺课程设计 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
40 |
数控车铣综合实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3周 |
|
|
41 |
生产实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3周 |
|
|
42 |
机械制图大作业 |
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
|
|
合 计 |
1505 |
1249 |
256 |
周22 |
周22 |
周24 |
周24 |
周24 |
|
||||
说明:S考核方式为考试;C考核方式为考查;*为选修课。 |
华体汇体育官网入口appAPP下载实践教学环节安排
华体汇体育官网入口appAPP下载实践教学环节安排 |
|||||
专业:_数控技术_ |
日期:2011-7-28 |
||||
序号 |
项 目 名 称 |
实 践 教 学 内 容 |
学期 |
周数 |
|
1 |
入学教育与军训 |
|
1 |
2 |
|
2 |
毕业综合训练与实习 |
|
5、6 |
14 |
|
3 |
机械制造认识实习 |
|
1 |
1 |
|
4 |
机械制图测绘大作业 |
|
2 |
2 |
|
5 |
钳工技能实训 |
|
2 |
3 |
|
6 |
机械设计课程设计 |
|
3 |
2 |
|
7 |
车工技能实训 |
|
3 |
3 |
|
8 |
机制工艺课程设计 |
|
4 |
2 |
|
9 |
零件加工编程实训 |
|
4 |
2 |
|
10 |
暑期社会调查 |
|
2、4 |
8 |
|
11 |
数控机床操作实训 |
|
5 |
4 |
|
12 |
数控加工综合实训 |
|
6 |
2 |
|
13 |
毕业设计 |
|
6 |
8 |
|
14 |
CAD/CAM实训 |
|
5 |
2 |
|
15 |
就业指导 |
|
2、3、4、5 |
|
|
16 |
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
|
18 |
|
|
|
|
|
合计 |
55 |
||||
说明: |
华体汇体育官网入口appAPP下载职业技能鉴定证书考核安排
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||||
专业:_数控技术_ |
日期:2011-7-28 |
|||
序号 |
技能鉴定工种 |
等级 |
学期 |
理论及实训科目 |
1 |
CAD制图员 |
中、高级 |
2、6 |
|
2 |
数控车工 |
中、高级 |
4、6 |
|
3 |
三维造型 |
|
5 |
|
4 |
英语应用能力 |
B级,CET4 |
2、4 |
|
5 |
国家计算机应用能力 |
1、2级 |
1、2 |
|
6 |
维修钳工 |
中级、初级 |
5 |
|
7 |
|
|
|
|
说明 |
9.3各类课程学时结构
课程类别 |
学时 |
占总学时比例(%) |
公共基础课程 |
378 |
12.0% |
专业课程 |
1127 |
35.9% |
综合实践课程 |
1650(55整周) |
52.1% |
合计 |
3165 |
|
10. 师资要求
(1)具备数控技术专业或相近专业大学及以上学历。
(2)实训指导教师要具备数控技术相关专业职业工种高级工及以上的资格。
(3)接受过职业教育教学方法的培训,具有开发职业课程的能力。
(4)专任专业教师具备相关专业职业资格证书或具有企业工作经历的比例要达到60%以上。
(5) 高级职称教师和专业教研室主任每学期至少做一次面向本专业学生的最新专业动态报告。
11. 实训(实验)装备要求
实训室一: 钳工实训室 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
钳工工艺实训 |
钳工实训台及工具 |
钳工工艺学 |
操作考核 过程性考核 |
实训室二: 机械加工实训室 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
车工工艺实训 |
普通车床 |
车工工艺学 |
操作考核 过程性考核 |
实训室三: 数控加工实训 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
数控编程与加工 |
数控车铣机床 |
数控编程与加工工艺 |
以证代考 |
实训室四:CAD/CAM实训 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
计算机辅助制造 |
CAXA制造工程师、POR/E软件 |
POR/E三维机械设计 |
以证代考 |
实训室五: 数控仿真实训 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
数控编程与加工 |
仿真软件 |
数控编程与加工工艺 |
以证代考 |
12. 专业教学建议
12.1 教学组织
(1)在教学过程中坚持以学生为中心,以就业为导向,采用实物、案例、项目教学方法,提高学生学习兴趣,激发学生的成就感。
(2)理论与实践教学一体化,培养学生的应用技术能力。
(3)强化职业素质训导,提高学生的实践能力和就业能力。
12.2 课程考核
(1)改革传统的质量评价方法,灵活采用笔试、口试、现场测试、操作等多种考试形式,着重考核学生综合运用所学知识、解决实际问题的能力。
(2)对实践教学课采取现场测试和操作等考核方式,重点考查学生动手能力、独立解决问题的能力和综合运用知识的能力。
12.3教材与实训设备要求(参考)
(1)根据我校教学特色,建议编写讲义、校本教材;建立专业资料库;建立相关论坛及教学网页。
(2)实训室建设建议:
①完善CAD/CAM实训室,增加50个节点的CAXA制造工程师;
②增加数控仿真实训软件60个节点;
(3)建成《机械制图》和《数控加工工艺与编程》课程“教学做”一体教室。