2011级汽车检测与维修技术专业人才培养方案
新闻来源:管理员  发布者:管理员  发布时间:10-04  点击量:1854 次
1. 专业名称:
汽车检测与维修技术
2. 教育类型及学历层次:
教育类型:职业教育
学历层次:高等教育
3. 入学条件:
高中毕业或同等学历者
4. 学制:
学制:三年
5. 培养目标:
培养适应汽车检测与维修等后服务市场生产、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的,掌握从事本专业领域实际工作的,具有汽车检测与维修技术必备的基础理论知识和专门知识,具有良好的职业道德和敬业精神的,培养具有汽车等各类机动车的检测、运行、维修与技术管理能力的高级技术应用性专门人才。
6. 职业面向、岗位任务及其要求:
6.1 职业面向
服务面向:汽车检测、汽车维修等行业
就业去向:汽车4S店、汽车快修店、汽车制造厂家售后服务部门等单位
就业岗位:汽车检测、汽车维修等岗位
6.2岗位任务与能力、素质要求
序号 |
工作岗位 |
岗位任务 描述 |
职业能力与素质要求 |
1 |
(核心岗位)1 |
发动机拆装、调试、故障诊断与排除 |
职业能力:
1.有良好的班组内部协调能力,能较好地与部门领导、业务人员及客户进行沟通; 3.熟悉汽车发动机维修作业流程,根据检查记录,计划维修的方法和措施,撰写检查报告、维修结果评价和记录,系统寻找产生质量缺陷的原因。 素质要求: 1、具备负责组织、 实施汽车发动机各系统的使用与操作、测量与检测能力,具备汽车发动机维护与保养、故障检测与诊断知识与能力 ; 2、具备发动机零部件和系统的拆卸与安装能力,具备组织、实施对故障车辆进行检测、 诊断和维修及维修质量检验知识与能力; 3、具备与相关人员进行业务沟通和技术交流能力。 |
2 |
(核心岗位)2 |
底盘拆装、调试、故障诊断与排除 |
职业能力:
1.有良好的班组内部协调能力,能较好地与部门领导、业务人员及客户进行沟通。 3.熟悉汽车底盘维修作业流程,根据检查记录,计划维修的方法和措施,撰写检查报告、维修结果评价和记录,系统寻找产生质量缺陷的原因。 素质要求: 1、具备负责组织、 实施汽车底盘各系统的使用与操作、测量与检测能力,具备汽车底盘维护与保养、故障检测与诊断知识与能力; 2、具备底盘零部件和系统的拆卸与安装能力,具备组织、实施对故障车辆进行检测、 诊断和维修及维修质量检验知识与能力; 3、具备与相关人员进行业务沟通和技术交流能力。 |
3 |
(相关岗位) |
汽车前台接待 |
职业能力: 1.有良好的部门组织协调能力,能较好地与部门领导和维修人员进行沟通,能够与客户进行有效沟通,准确了解客户需要,正确了解汽车故障现象; 2.熟悉汽车构造,掌握汽车维修诊断能力, 能够对车辆故障做初步的分析判断,正确撰写保修通知单,出具接车单; 3.掌握汽车售后服务作业流程及电脑操作,熟练使用维修企业管理软件。 素质要求: 1、具备负责汽车售后服务客户汽车进厂维修保养的接待和基本故障的诊断工作能力; 2、具备与客户保持服务跟踪能力; 3、具备与保险理赔、维修等部门进行沟通联系能力。 |
7. 应取得的资格证书及等级
(1)高等学校英语应用能力B级或以上证书。
(2)全国计算机水平考试证书。
(3)专业资格证书:汽车维修工(中级)、驾驶证(B2、C1照)、维修钳工
8.专业课程设置
8.1专业课程及教学要求
序号 |
课程及教学要求 |
|
0001 |
课程名称:汽车文化 |
课程代码: |
1、能力目标: (1).具备了解汽车发展规律,掌握汽车相关信息的能力;
(2).具备区分汽车各大品牌及其生产厂商的能力; 具备熟知汽车分类和编号的能力; 具备了解世界各大汽车展会和赛事,并可简单分析比赛状况的能力; 具备了解汽车工业现状、分析未来发展趋势的能力; 2、知识目标: (1).熟悉汽车分类和编号; 能够分析汽车工业发展规律; (2).能够掌握汽车工业现状,区分个大汽车企业和品牌; 能熟知世界主要汽车赛事的比赛规则;
(3).能够了解汽车外形、色彩成因并能分析未来汽车的发展趋势; 能了解汽车选购常识,知道如何使用和保养汽车; 3、课程内容: 汽车的定义、功用、组成与分类; 世界汽车工业发展史和中国汽车工业发展史; 主要汽车厂商及其品牌和车型;汽车竞赛; 汽车展览; 新型汽车与技术; 汽车外形和色彩; 汽车的使用技术。 |
||
0002 |
课程名称:发动机构造与维修 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具备掌握汽车发动机基本结构、功用和工作原理的能力; 具备汽车发动机机械系统的故障诊断、分析及维修能力; (2)具备汽车维修工具正确使用的能力; (3)具备熟练掌握汽车发动机拆装、检测与维修的基本能力。 2、知识目标: (1).熟悉汽车发动机构造及其工作原理; (2).能够分析和描述发动机的工作过程及诊断其故障现象; 能够制定发动机机械系统的监测和修复计划,并实施该计划; 能按规定使用工具、设备,遵守劳动安全、环保的规章制度; (3).能遵守操作规范,使用相关技术资料; 能够按规定使用工具、设备,遵守劳动安全、环保的规章制度。 3、课程内容: 发动机基本结构原理、发动机机械维修工具和设备、维修资料的使用和查询; 曲柄连杆机构零件的检测与修复、配气机构的零件检测与修复; 润滑系统的零件检测与修复,冷却系统的零件检测与修复; 汽车燃油供给系统的故障诊断与维修; 发动机机械系统的综合故障诊断; 向客户解释维修工作,填报工作记录单; 零部件检测、故障原因分析、维修废料的清除和废品的回收利用。 |
||
0003 |
课程名称:汽车电器构造与维修 |
课程代码: |
1、能力目标: (1).具备根据故障现象制定正确维修计划的能力; (2).具备根据相关资料确定汽车电器设备各部件相关检测标准的能力; 具备使用常用工具熟练进行电器设备或系统拆装的能力; 具备汽车电器设备检测和故障诊断的能力;具备分析汽车电器设备及电路故障的原因并进行维修的能力; (3).具备分析工作中不安全因素并采取措施的能力;能够检查、评价、记录工作结果; 能根据环保要求正确处理对环境和人体有害辅料、废气液体和损坏零部件。 2、知识目标: (1).掌握汽车基本电器设备的组成及特点;熟悉汽车基本电器设备的构造及原理; (2).能够掌握汽车电气线路基本读图方法,具有分析典型汽车线路图的能力;能根据维修计划,选择正确的检测和诊断设备并进行维修资料查找; 能结合原理图、线路图和常用检测诊断设备对汽车电器设备及部件进行检测; (3).能利用通用工具或现代检测仪器对汽车电气系统故障进行检测分析及故障排除。 3、课程内容: 电源系统的组成及故障检修; 起动系统的组成及故障检修; 点火系统的组成及故障检修; 汽车照明系统的组成及故障检修; 汽车信号系统的组成及故障检修;仪表与报警系统的组成及故障检修;汽车电器设备的综合故障诊断与排除。 |
||
0004 |
课程名称:发动机电控技术 |
课程代码: |
1、能力目标:
(1).具备熟练掌握汽车发动机电控系统基本结构、工作原理的能力; 2、知识目标: (1).熟悉汽车发动机电控系统的构造及其工作原理;能够分析发动机电控系统故障现象;
(2).能够对发动机电控系统零部件进行检测,并根据检测结果确定正确的修复措施;能按规定使用专用检测维修设备、仪器进行发动机电控系统故障诊断; 3、课程内容: (1).汽车发动机电控系统的组成、电控系统检测的规范和要求;汽车电控燃油喷射系统主要元件构造与检修; (2).发动机所有传感器、执行器的结构与原理、系统组成图、电路图及系统运行图;汽油机辅助控制系统的基本结构、工作原理及检修方法;汽油机电控系统常见故障诊断与检修; (3).维修质量的检验和工作评价;零部件检测、故障原因分析、维修废料的清除和废品的回收利用。8.向客户解释维修工作,填报工作记录单。 |
||
0005 |
课程名称:汽车底盘构造与维修 |
课程代码: |
1、能力目标: (1).具备使用汽车传动系统维修工具的能力;具备简单的汽车传动系统故障诊断的能力;
(2).具备借助汽车维修工具对汽车传动系统进行调整与维修的能力;具备对汽车传动系统各总成整体拆装的能力;具备与故障车辆车主交流沟通并准确解释传动系统故障情况的能力;具备搜集、阅读并使用汽车传动系统相关材料的能力;具备对汽车传动系统中各总成件分解,复装的能力; 2、知识目标:
(1).了解各种类型的汽车传动系统的组成及特点;熟悉汽车传动系统的结构及工作原理;掌握基本的汽车传动系统故障诊断和检修方法; (3).掌握驱动桥的拆装、检修、调整、故障诊断的原理和方法;掌握汽车传动系统相关维修检测工具及维修材料的使用方法和使用原则。 3、课程内容: 汽车传动系统的组成、结构、类型、工作原理及特点;汽车传动系统维修工具和维修材料的使用与规范操作;离合器的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断; 手动变速器的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;万向传动装置的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;驱动桥的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;四驱系统的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;汽车传动系统相关新技术介绍。 |
||
0006 |
课程名称:汽车自动变速器及检修 |
课程代码: |
1、能力目标: (1).具备使用汽车自动变速器相应维修工具的能力;具备搜集、整理汽车自动变速器资料的自学与应用能力;
(2).具备对汽车自动变速器总成进行拆装的能力;具备对汽车自动变速器各组成零件进行检修、调整与更换的能力;具备对汽车自动变速器进行初步故障诊断的能力; 2、知识目标: (1).了解各种自动变速器的结构与特点; 熟悉 AT 型自动变速器的结构与工作原理; 掌握 AT 型自动变速器的拆卸、安装和调整方法; (2).掌握基本的自动变速器的故障诊断和检修方法;掌握液力变矩器的原理、拆装、检修、调整与故障诊断的方法;掌握行星齿轮机构的原理、拆装、检修、调整与故障诊断的方法; (3).掌握控制系统的工作原理、检修调整及故障诊断方法;掌握汽车自动变速器维修工具的使用方法与注意事项。 3、课程内容: 汽车自动变速器的发展过程、行业新技术,各种类型自动变速器的结构与特点;汽车自动变速器维修工具的使用及安全操作规范; 液力变矩器元件的结构、工作过程、拆装检修及故障诊断;行星齿轮机构的类型与应用,典型行星齿轮机构的结构、传动原理、拆装检修及故障诊断;离合器、制动器、单向离合器的结构、功能、工作方式、拆装检修及故障诊断;液压控制系统的作用、组成、结构、工作过程及检测分析;电子控制系统的作用、组成、结构、工作过程及检测分析;AT 型自动变速器的拆装检修与故障诊断。 |
||
0007 |
课程名称:汽车空调及安全系统 |
课程代码: |
1、能力目标: (1).具备根据故障现象制定正确维修计划的能力;具备与客户交流、查阅相关维修技术资料能力;具备根据相关资料确定汽车舒适安全系统各部件相关检测标准的能力;
(2).具备使用常用工具熟练进行汽车舒适安全系统拆装的能力;具备汽车空调、安全气囊等舒适安全系统检测和故障诊断的能力;具备分析汽车舒适安全系统故障的原因并进行维修的能力;具备分析工作中不安全因素并采取措施的能力; 2、知识目标: (1).熟练掌握汽车舒适安全系统维修设备、仪器工具、维修资料的使用和查询; (2).掌握汽车舒适安全系统构造及特点;理解汽车舒适安全系统工作原理;熟练使用通用工具或现代检测仪器对汽车舒适安全系统故障进行检测及原因分析;掌握汽车舒适安全系统相关维修保养技术的理论知识,能进行拆装和简单维修舒适安全系统; (3).能遵守操作规范,按规定使用工具、设备,遵守劳动安全、环保的规章制度。 3、课程内容: 汽车空调基本结构、工作原理、拆装及故障检修;安全气囊及安全带基本结构、工作原理、拆装及故障检修;行驶姿态控制系统基本结构、拆装及故障检修;VSC、定速巡航、座椅加热与位置调节系统结构特点、拆装及故障检修;电动车窗、中央自动门锁基本结构、工作原理、拆装及故障检修;音响及防盗系统、汽车网络的基本结构、拆装及故障检修。 |
||
0008 |
课程名称:汽车底盘电子控制系统 |
课程代码: |
1、能力目标: (1).具备使用汽车转向与制动系统维修工具的能力;具备简单的汽车转向与制动系统故障诊断的能力;
(2).具备借助汽车维修工具对汽车转向与制动系统进行调整与维修的能力;具备对汽车转向与制动系统各总成整体拆装的能力;具备与故障车辆车主交流沟通并准确解释转向与制动系统故障情况的能力;具备搜集、阅读并使用汽车转向与制动系统相关材料的能力;具备对汽车转向与制动系统中各总成件分解,复装的能力; 2、知识目标: (1).了解各种类型的汽车转向与制动系统的组成及特点;熟悉汽车转向与制动系统的结构及工作原理; (2).掌握基本的汽车转向与制动系统故障诊断和检修方法;掌握汽车转向与制动系统总成的整体拆装和调整方法;掌握转向器的拆装、检修、调整、故障诊断的原理和方法;掌握转向操纵装置的拆装、检修、调整、故障诊断的原理和方法;掌握制动器的拆装、检修、调整、故障诊断的原理和方法; (3).掌握制动系统供能装置、控制装置、传动装置的拆装、检修、调整、故障诊断的原理和方法;掌握汽车转向与制动系统相关维修检测工具及维修材料的使用方法和使用原则。 3、课程内容: 汽车转向与制动系统的组成、结构、类型、工作原理及特点;汽车转向与制动系统维修工具和维修材料的使用与规范操作;转向器的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;助力转向系统的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;制动器的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;液压制动回路和气压制动回路的组成结构、工作原理、拆装检修及故障诊断;ABS 及 ESP 系统的组成结构、工作原理、故障诊断与检修;汽车转向与制动系统相关新技术介绍。 |
||
0009 |
课程名称:汽车故障诊断与排除 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)、具备汽车维修与故障诊断过程中工具、设备使用和安全操作能力;具备汽车发动机、底盘、电气各系统维护能力;具备汽车的检测与修复能力; (2)、具备汽车综合故障的诊断与排除能力;具备搜集、阅读并使用汽车各系统性能、维修手册相关材料的能力;具备注重培养自身良好的工作习惯与规范操作的能力; (3)、具备利用网络、文献等获取信息的能力;具备制定汽车故障诊断工作计划的能力;具备对自己和团队工作结果评价能力。 2、知识目标: (1)、能够熟练掌握汽车各部分工作原理及相关技术规范;能正确选择、熟练汽车各部分控制图和电路控制图; (2).能够根据故障现象准确判断故障部位;能正确选择、使用相应的设备、工具、技术资料;具有团队协作能力,根据相关法律、技术规定,制定诊断检测流程;遵守劳动与环境保护规定,按照正确操作规范对汽车进行诊断、检测、调整、换件; (3)、检查汽车修复后的技术状况,在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作;根据环境保护要求处理使用过的辅料及损坏零部件 ; 3、课程内容: 车辆操作;汽车维护;汽车电气系统检修;发动机控制系统故障排除;发动机机械系统故障排除;汽车传动系统故障排除;汽车转向、行驶和制动系统故障排除;汽车安全与舒适系统故障排除;车载网络系统的故障排除;柴油机电控系统的故障排除;汽车综合故障诊断;汽车维修质量检验 。 |
||
0010 |
课程名称:机械制图 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力; (3)具备汽车零部件的识图能力。 2、知识目标: (1)能正确查阅《机械制图国家标准》、《机械零件手册》,并根据国家标准正确绘制机械图样。 (2)培养空间想象力和空间构思的初步能力,掌握正投影法的基本理论及其应用。 (3)培养绘制和阅读机械图样的能力 (4)掌握正投影的投影规律;各种立体的三视图画法;立体表面交线的画法;各类典型零件的表达方法。 (5)掌握各类典型零件的表达方法。 (6)掌握绘制各种标准件和常用件的表达方法。具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、减速器、齿轮泵的装配图。 3、课程内容: 制图基本知识;正投影基础;立体的表面交线;组合体;机件的表达方法;常用零件的特殊表示法;零件图;装配图 |
||
0011 |
课程名称:汽车机械基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具备汽车常用零件的加工工艺,常用设备、工具的操作的能力; (2)具备分析汽车液压控制系统;能对汽车上的主要零件进行力学分析的能力; (3)具备汽车常用材料的成分、组织、性能之间的关系,常用热处理原理、特点及应用;具备合理选用材料的能力。 2、知识目标: (1)。掌握汽车常用金属与非金属材料的牌号、种类、性能及用途; (2)掌握汽车零件常用的加工工艺,加工设备,工具刀具; (3)掌握用机构的工作原理、受力与运动分析;汽车上用到的静力学、运动学和动力学的基础知识等。 3、课程内容: 金属材料的力学特性,常用机构和机构传动,齿轮传动、轮系传动,凸轮机构,轴系零部件,液压传动等 |
||
0012 |
课程名称:汽车材料 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备汽车应用材料的特性与应用的能力; (3)具备汽车工程材料的性能分析、汽车运行使用选择能力。 2、知识目标: (1)了解汽车工程材料的性能、组织结构,材料的强化技术和实际应用; (2)掌握现代汽车应用的各类工程材料如金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料、功能材料等的应用实例; (3)掌握常用汽车运行材料如汽车燃油、汽车润滑材料、汽车工作液、汽车轮胎和汽车美容材料的特性和应用。 3、课程内容: 汽车工程材料的性能、组织结构,材料的强化技术和实际应用,现代汽车应用的各类工程材料如金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料、功能材料等的应用实例,以及常用汽车运行材料如汽车燃油、汽车润滑材料、汽车工作液、汽车轮胎和汽车美容材料的特性和应用。 |
||
0013 |
课程名称:汽车营销 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备运用现代市场营销理论,分析中国汽车市场的现状的能力; (3)具备汽车服务营销和汽车营销创新能力。 2、知识目标: (1)了解我国汽车市场、汽车市场营销、汽车市场营销环境; (2)掌握现代市场营销理论,掌握分析汽车用户购买行为,掌握进行汽车市场调研与预测、汽车市场细分的方法,掌握汽车产品策略、汽车价格策略、汽车分销策略、汽车促销策略; (3)掌握汽车服务营销和汽车营销创新方法与途径。 3、课程内容: 汽车市场、汽车市场营销、汽车市场营销环境、汽车用户购买行为、汽车市场调研与预测、汽车市场细分、汽车产品策略、汽车价格策略、汽车分销策略、汽车促销策略、汽车服务营销和汽车营销创新 |
||
0014 |
课程名称:汽车使用性能 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备运用汽车使用性能指标进行汽车技术状况评定的能力; (3)具备合理的使用汽车以及对汽车进行科学的技术管理能力。 2、知识目标: (1)掌握汽车发动机的工作过程与性能评定、汽车动力性、汽车燃料经济性、汽车环境友好性、汽车制动性、汽车操纵稳定性、汽车舒适性、汽车通过性; (2)掌握汽车运行材料与使用、汽车的运行条件,汽车的正确使用,以及在特定条件下的使用; (3)掌握汽车技术状况变化规律、原因以及影响因素,汽车技术状况的等级评定、掌握如何合理的使用汽车,延长汽车使用寿命以及汽车的更新报废。 3、课程内容: 汽车发动机的工作过程与性能评定、汽车动力性、汽车燃料经济性、汽车环境友好性、汽车制动性、汽车操纵稳定性、汽车舒适性、汽车通过性、汽车运行材料及其使用、汽车在特定条件下的使用、汽车技术状况变化与等级评定、汽车使用寿命与更新报废 |
||
0015 |
课程名称:汽车维修工艺 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备运用汽车故障统计方法与汽车维修理论进行分析问题的能力; (3)具备汽车维修新技术、新工艺、新方法应用的能力。 2、知识目标: (1)掌握汽车零部件损伤、汽车故障统计分析方法、汽车维修性及维修理论等应用基础理论; (2)掌握汽车技术状态检测与故障诊断、汽车维修工艺规程编制与维护作业、汽车修理工艺及修复方法、汽车维修生产与运作管理中已得到应用的新技术、新工艺和新方法。 (3)分析了解汽车维修方式和市场需求的变化。 3、课程内容: 汽车零部件损伤、汽车故障统计分析方法、汽车维修性及维修理论等应用基础理论;汽车技术状态检测与故障诊断、汽车维修工艺规程编制与维护作业、汽车修理工艺及修复方法、汽车维修生产与运作管理中已得到应用的新技术、新工艺和新方法。 |
||
0016 |
课程名称:液压与气动技术 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有较好的学习新知识和技能的能力; (2)具备液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除的能力; (3)具备汽车中液压与气动系统基本回路、常见的故障及排除的能力。 2、知识目标: (1)掌握液压与气压传动的基本概念与理论; (2)掌握液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除; (3)掌握汽车液压(气动)制动系统以及自动变速器液压系统基本回路、常见的故障及排除。 3、课程内容: 液压与气压传动的基本概念与理论;液压元件、液压辅件、气动元件、气动辅件的结构和使用、常见的故障与排除;液压与气动系统基本回路、常见的故障及排除,以及液压与气动系统的设计方法。 |
||
0017 |
课程名称:电工电子技术 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)具有电路的基本概念、基本定律和定理;熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用能力; (2)具备使用电工电子仪器仪表和工具;能初步识读汽车电气简单电路原理图和安装接线图,并能对电路进行调试、对汽车电气部分故障进行排除和维修能力; (3)具备查阅电工电子手册和技术资料的能力,能合理选用元器件。 2、知识目标: (1)了解电路的基本概念、基本定律和定理;熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用;掌握汽车用传感原理机构及工作原理; (2)掌握电工电子仪器仪表和工具会使用;能初步识读机械加工设备简单电路原理图和设备安装接线图,并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修; (3)具备查阅电工电子手册和技术资料,能合理选用元器件。 3、课程内容: 直流电路、电磁现象与磁路、正弦交流电、二极管与整流电路、三极管放大电路、直流稳压电源、数字脉冲电路等。 |
||
0018 |
课程名称: 英语 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)培养学生实际应用英语的能力; (2)具备在日常活动和与未来职业相关的业务活动中用英语进行一般的口头和书面交流; (3)具备英语语言基础知识和基本技能。 2、知识目标: (1)掌握2800个英语单词以及由这些词构成的常用词组,300个与行业相关的英语词汇;掌握基本的英语语法,并能基本正确地加以运用; (2)能基本听懂日常生活用语和与职业相关的简单对话 ;能就日常话题和与未来职业相关的话题进行简单的交谈; (3)能基本读懂一般题材及与未来职业相关的浅易英文资料,理解基本正确。 3、课程内容: 基础英语与汽车专业英语。 |
||
0019 |
课程名称: 计算机应用基础 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)让学生具备计算机基础知识,基本概念,和基本操作技能; (2)具备计算机实用软件的使用的能力; (3)具备微型计算机的基本使用方法、文字和数据信息处理技术。 2、知识目标: (1)了解计算机应用领域前沿学科,为学生熟练使用计算机和进一步学习计算机知识打下坚实的基础。; (2)掌握操作系统及基础知识和网络知识; (3)掌握文字处理系统、电子表格系统等。 3、课程内容: 计算机操作系统及基础知识和网络知识,文字处理系统,电子表格系统等。 |
||
0020 |
课程名称:高等数学 |
课程代码: |
1、能力目标: (1)培养学生的抽象概括问题的能力、逻辑推理能力的能力; (2)培养学生的建模能力以及初步具有综合运用所学知识分析问题解决问题的能力; (3)引导学生高等数学基本理论的应用,为数控专业的专业课和专业基础课奠定必备的数学基础。 2、知识目标: (1)掌握高等数学的基本概念基本理论和基本运算; (2)掌握函数、极限与连续、导数与微分; (3)掌握不定积分与定积分,了解多元函数微分学。 3、课程内容: 函数、极限与连续、导数与微分;不定积分与定积分,多元函数微分学等。 |
||
0021 |
课程名称:大学生道德修养与法律基础 |
课程代码: |
|
||
0022 |
课程名称:体育 |
课程代码: |
|
||
0023 |
课程名称:中国特色社会主义 |
课程代码: |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8.2 主要职业技能训练及教学要求
课程名称 |
训练目标 |
实训内容 |
实训地点 |
考核要求 |
---|---|---|---|---|
钳工工艺学 |
钳工实训 |
手工制作、装配、测绘 |
校内 |
操作考核 目标考核 |
机械制图 |
装配图、零件图 |
测绘大作业 |
校内 |
综合评价 以证代考 |
车工工艺学 |
车工实训 |
普通车床加工零件 |
校内 |
操作考核 过程性考核 |
发动机构造 |
拆装、清洗、检测、调整 |
发动机拆装实训 |
校内 |
综合评价 以证代考 |
汽车底盘构造 |
拆装、清洗、检测、调整 |
汽车底盘拆装 |
校内 |
综合评价 以证代考 |
汽车检测与故障诊断 |
故障诊断 |
汽车故障诊断、分析 |
校内 |
操作考核 过程性考核 |
专业实习 |
能够初步胜任(汽车拆装、检测、调整与维护)工作。 |
汽车拆装、检测、调整与维护 |
校外实训基 地 |
实习态度端正 按要求完成岗 位职责。 |
专业技能综 合实训 |
能够全面掌握(汽车故障分析判断、检测与排除)工作 |
汽车拆装、检测、调整与维护以及故障诊断、排除 |
校外实训基 地 |
综合评价 以证代考 |
毕业实习 |
能够基本胜任(汽车维修专项)工作。 |
毕业实习 |
校外实训基 地 |
按要求完成岗 位职责。 |
9.1 教学进度安排
学
期 |
教学进度安排(周) |
课 堂 教 学 |
入学教育与军训 |
整 周 实 训 |
毕业 实习 与毕 业设 计 |
考
试 |
机
动 |
小
计 |
||||||||||||||||||||
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
七 |
八 |
九 |
十 |
十一 |
十二 |
十三 |
十四 |
十五 |
十六 |
十七 |
十八 |
十九 |
二 十
|
|||||||||
A |
B |
C |
D G |
E |
FG |
|
||||||||||||||||||||||
1 |
B |
B |
B |
B |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
F |
E |
13 |
5 |
|
|
1 |
1 |
20 |
|
2 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
C |
C |
C |
C |
F |
E |
13 |
|
5 |
|
1 |
1 |
20 |
|
3 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
C |
C |
C |
C |
F |
E |
13 |
|
5 |
|
1 |
1 |
20 |
|
4 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
C |
C |
C |
F |
E |
14 |
|
4 |
|
1 |
1 |
20 |
|
5 |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
E |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
|
12 |
|
6 |
|
1 |
1 |
20 |
|
6 |
D |
D |
D |
D |
D |
D |
D |
D |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
C |
|
|
|
8 |
8 |
|
|
16 |
||||
合计 (周) |
65 |
5 |
28 |
8 |
|
|
|
9.2.1华体汇体育官网入口appAPP下载教学进程表、实践教学环节安排及职业技能鉴定证书考核安排
华体汇体育官网入口appAPP下载教学计划表(2011级实施计划) |
|||||||||||||
专业:汽车检测与维修技术 |
调整修订时间:2011-11-1 |
||||||||||||
课程类别 |
序号 |
课程名称 |
考核学期 |
教学时数 |
学期理论教学周数及课时分配 |
||||||||
考试 |
考查 |
合计 |
课堂讲授 |
课内 实践 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
|||
13 |
18 |
18 |
18 |
15 |
|
||||||||
公共基础课 |
1 |
思想道德修养与法律基础 |
s |
|
26 |
26 |
|
2*13 |
|
|
|
|
|
2 |
形势讲座 |
|
c |
|
|
|
|
8次 |
|
|
|
|
|
3 |
高等数学 |
s |
|
65 |
65 |
|
5*13 |
|
|
|
|
|
|
4 |
计算机应用基础 |
s |
|
52 |
52 |
|
4*13 |
|
|
|
|
|
|
5 |
大学英语 |
s |
|
124 |
124 |
|
4*13 |
6*12 |
|
|
|
|
|
6 |
体育 |
|
c |
62 |
62 |
|
2*13 |
2*18 |
|
|
|
|
|
7 |
中国特色社会主义 |
s |
|
36 |
36 |
|
|
|
3*12 |
|
|
|
|
8 |
中特理论讲座 |
|
c |
|
|
|
|
|
|
10次 |
|
|
|
职业基础课 |
9 |
机械制图与计算机绘图1 |
s |
|
52 |
46 |
6 |
4*13 |
|
|
|
|
|
10 |
机械制图与计算机绘图2 |
s |
|
78 |
70 |
8 |
|
6*13 |
|
|
|
|
|
11 |
汽车材料 |
s |
|
52 |
48 |
4 |
|
|
4*13 |
|
|
|
|
12 |
汽车文化 |
|
c |
26 |
26 |
|
|
2*13 |
|
|
|
|
|
13 |
电子电子技术 |
s |
|
60 |
36 |
24 |
|
|
5*12 |
|
|
|
|
14 |
液压与气动技术 |
s |
|
56 |
48 |
8 |
|
|
|
4*14 |
|
|
|
15 |
汽车机械基础 |
s |
|
78 |
66 |
12 |
|
|
6*13 |
|
|
|
|
职业技术课 |
16 |
汽车发动机构造 |
s |
|
78 |
46 |
32 |
|
6*13 |
|
|
|
|
17 |
汽车底盘构造 |
s |
|
78 |
44 |
34 |
|
|
6*13 |
|
|
|
|
18 |
汽车发动机电控技术 |
s |
|
56 |
44 |
12 |
|
|
|
4*14 |
|
|
|
19 |
汽车电器设备 |
s |
|
84 |
56 |
28 |
|
|
|
6*14 |
|
|
|
20 |
汽车故障诊断技术 |
s |
|
84 |
48 |
36 |
|
|
|
6*14 |
|
|
|
21 |
汽车使用性能 |
s |
|
36 |
36 |
|
|
|
|
|
3*12 |
|
|
22 |
汽车底盘电子控制技术 |
s |
|
56 |
50 |
6 |
|
|
|
4*14 |
|
|
|
23 |
汽车自动变速器 |
s |
|
48 |
40 |
8 |
|
|
|
|
4*12 |
|
|
24 |
汽车维修工艺 |
s |
|
72 |
56 |
16 |
|
|
|
|
6*12 |
|
|
职业技术拓展课 |
25 |
汽车营销 |
s |
|
36 |
36 |
|
|
|
|
|
3*12 |
|
26 |
汽车空调 |
s |
|
48 |
38 |
10 |
|
|
|
|
4*12 |
|
|
27 |
汽车新技术 |
|
c |
48 |
48 |
|
|
|
|
|
4*12 |
|
|
28 |
汽车专业英语 |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
汽车传感器 |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
汽车专业资料检索 |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
汽车保险与理赔 |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
汽车文化 |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
汽车运输企业管理 |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
二手车评估 |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
技能实践课 |
36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37 |
钳工实习 |
|
|
|
|
|
|
3周 |
|
|
|
|
|
38 |
汽车发动机拆装实习 |
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
|
|
39 |
机械加工实习 |
|
|
|
|
|
|
|
3周 |
|
|
|
|
40 |
汽车底盘拆装实习 |
|
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
|
41 |
汽车故障实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
42 |
驾驶实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
|
43 |
汽车综合实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4周 |
|
|
44 |
生产实习 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2周 |
|
|
合 计 |
1504 |
1260 |
244 |
周22 |
周22 |
周24 |
周24 |
周24 |
|
||||
说明:S考核方式为考试;C考核方式为考查;X为选修课。 |
华体汇体育官网入口appAPP下载实践教学环节安排
华体汇体育官网入口appAPP下载实践教学环节安排 |
|||||
专业:__汽车检测与维修技术_ |
日期:2011-11-1 |
||||
序号 |
项 目 名 称 |
实 践 教 学 内 容 |
学期 |
周数 |
|
1 |
入学教育与军训 |
|
1 |
2 |
|
2 |
毕业综合训练与实习 |
|
5、6 |
14 |
|
3 |
就业指导 |
|
2、3、4、5 |
|
|
4 |
钳工实习 |
|
2 |
3 |
|
5 |
机械加工实习 |
|
3 |
3 |
|
6 |
汽车构造认识实习 |
|
2 |
1 |
|
7 |
汽车发动机拆装实习 |
|
2 |
2 |
|
8 |
汽车底盘拆装实习 |
|
3 |
2 |
|
9 |
汽车故障诊断与排除实习 |
|
4 |
2 |
|
10 |
汽车维修综合实习 |
|
5 |
4 |
|
11 |
暑期社会调查 |
|
2、4 |
8 |
|
12 |
汽车驾驶 |
|
4 |
2 |
|
13 |
毕业设计 |
|
6 |
8 |
|
14 |
|
|
|
|
|
合计 |
51 |
||||
说明: |
华体汇体育官网入口appAPP下载职业技能鉴定证书考核安排
华体汇体育官网入口appAPP下载职业技能鉴定证书考核安排 |
||||
专业:_汽车检测与维修技术_ |
日期:2011-11-1 |
|||
序号 |
技能鉴定工种 |
等级 |
学期 |
理论及实训科目 |
1 |
CAD制图员 |
中、高级 |
2、6 |
|
2 |
汽车维修工 |
中、高级 |
4、6 |
|
3 |
驾驶证 |
B2、C1 |
4 |
|
4 |
英语应用能力 |
B级,CET4 |
4 |
|
5 |
国家计算机应用能力 |
1、2级 |
1、2 |
|
6 |
普车工 |
中级 |
4 |
|
7 |
|
|
|
|
说明 |
9.3各类课程学时结构
课程类别 |
学时 |
占总学时比例(%) |
公共基础课程 |
378 |
11.9% |
专业课程 |
1126 |
35.7% |
综合实践课程 |
1650 |
52.4% |
合计 |
3154 |
|
(1)具备汽车专业或相近专业大学及以上学历。
(2)实训指导教师要具备数控技术相关专业职业工种高级工及以上的资格。
(3)接受过职业教育教学方法的培训,具有开发职业课程的能力。
(4)专任专业教师具备相关专业职业资格证书或具有企业工作经历的比例要达到60%以上。
(5) 高级职称教师和专业教研室主任每学期至少做一次面向本专业学生的最新专业动态报告。
11. 实训(实验)装备要求
实训室一: 钳工实训室 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
钳工工艺实训 |
钳工实训台及工具 |
钳工工艺学 |
操作考核 过程性考核 |
实训室二: 机械加工实训室 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
车工工艺实训 |
普通车床 |
车工工艺学 |
操作考核 过程性考核 |
实训室三: 汽车发动机实验室 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
发动机拆装 |
发动机 |
发动机构造 |
以证代考 |
实训室四: 汽车底盘实训室 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
底盘拆装 |
底盘各系统 |
底盘构造 |
以证代考 |
实训室五:汽车仿真实训 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
发动机、底盘拆装、汽车故障诊断与排除 |
仿真软件 |
汽车构造、故障排除 |
以证代考 |
实训室六:汽车综合排故实训 |
|||
开设的实训项目 |
实训室设备 |
对应课程 |
实训考核 |
汽车综合故障诊断与排除 |
整车、发动机试验台 |
汽车故障诊断与排除 |
综合考核 |
12. 专业教学建议
12.1 教学组织
(1)在教学过程中坚持以学生为中心,以就业为导向,采用实物、案例、项目等教学方法,提高学生学习兴趣,激发学生的成就感。
(2)理论与实践教学一体化,培养学生的应用技术能力。
(3)强化职业素质训导,提高学生的实践能力和就业能力。
12.2 课程考核
(1)改革传统的质量评价方法,灵活采用笔试、口试、现场测试、操作等多种考试形式,着重考核学生综合运用所学知识、解决实际问题的能力。
(2)对实践教学课采取现场测试和操作等考核方式,重点考查学生动手能力、独立解决问题的能力和综合运用知识的能力。
12.3教材与实训设备要求
(1)根据我校教学特色,建议编写讲义、校本教材;建立专业资料库;建立相关论坛及教学网页。
(2)实训室建设建议:
①完善汽车实验实训室
②增加汽车仿真实训软件60个节点