机械加工（数控）实训室简介

         机械加工（数控）实训室主要承担机械类专业的实习实训任务；用于数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化专业学生数控技能实训与数控中级考证实训。

        本实训室主要机械设备有：CK400型数控车床4台（其中FANUC系统2台，SIEMENS系统2台）；C6132型数控车床3台（其中FANUC系统1台；SIEMENS系统2台）；VM-600型铣床1台，XK7125型铣床1台；VMC600型数控加工中心1台。

主要实训项目包括：数控机床结构原理、数控车削加工编程和操作，数控机床结构改造、数控机床故障诊断和排除技术等。本实训室所使用的设备具有良好的稳定性，使用方便，安全指数较高，适用于实践教学。通过实训，提高学生的专业技能水平和上机操作能力，学生毕业后可直接上岗操作设备，适应了机械类大中型企业的用人需求。
 

《数控实训室管理制度》

一、实训室是实践教学场所，除相关管理人员、当堂指导教师和学生外，任何人未经管理员允许，不得入内。

二、实训室内的实训设备、工量器具、设施，未经管理员允许，不准随意挪动位置，不准私自拿出实训室外。

三、实训室内消防设施及防盗系统，不得随意变动安放位置；凡室内各种电路未经允许不得私拉乱接，杜绝各种人身、设备事故。

四、机床、设备、计算机、软件的使用说明书及附件应妥善保存，不得擅自外传，不得遗失。

五、实训室内设备、工量具及设施等要严加维护和保管，人为损坏或丢失的应追究当事人的责任并按规定赔偿。

六、用本实训室内的机床、设备、计算机、软件等进行非规定教学以外的活动，必须经实训中心批准，并办理相应的手续。

七、实训室内，学生要按照指导教师和管理员指定的位置入座操作。不得大声喧哗，随意走动。有问题可向指导教师举手示意。不得随意私自设置实训内容，如果不听指挥或违规操作而损坏设施设备者，除赔偿经济损失外，还要依据《学籍管理规定》进行处理。

    八、实训结束后，做好教学设备、工量器具等的归位工作。规范填写《实验实训室使用记录》，并按照《实验实训室卫生管理制度》做好实训室清洁卫生，管理人员验收签字后，指导教师和学生方可离开。

《机床工一般安全规程》

一、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。

二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。

三、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

四、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

五、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

六、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。

七、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。

八、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

九、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。

十、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。

十一、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。

《数控车床安全操作规程》

一、学生进入实训室要穿工作服及盖面平跟鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤、裙子等。实训时要戴防护眼镜，衣服要束好，女同学必须要戴工作帽，头发或辫子应套入帽内。

二、上机操作前，要仔细阅读数控机床操作说明书，必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

三、严禁划、碰数控电脑显示屏，保持显示屏清洁。

四、开车前应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。

五、机床运转过程中，需清除切屑时，要使用毛刷或铁钩等工具，不准用手直接清理。需要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。

六、在打雷或电网电压不稳时，不要开机床。以免瞬时高电压和大电流冲击机床，烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。

七、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。并且主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。

八、加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。

九、不准戴手套操作，高速切削时要戴防护眼镜；操作时出现异常情况，应立即关闭电源，并报告实训教师处理。

十、实训结束，打扫机床及周围卫生，导轨面加润滑油，工作台摇至中间位置，关闭机床电源后，方可离开实训室。

《数控铣床安全操作规程》

一．遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品，高速切削时必须戴好防护眼镜。

二．检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

三．接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转2-3分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。

四．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。

五．对新的工件在输入加工程序后，必须先用试运行健（TEST）检查程序编制的正确性，再用单程程序段操作健（SIMI.AUTO）检查程序运行情况，应随时准备做停止操作，以防止机床发生故障。

六．在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停健使运行停止，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。

七．严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。

八．工作后必须将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置，并切断电源。
 

《数控加工中心机床安全操作规程》

一．必须遵守机床工一般安全操作规程。

二．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。

三．开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。

四．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。

五．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

六．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

七．机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

八．调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。

九．工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。

十．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

十一．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。

十二．不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。